故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 處 理 方 法 |
機體振動 |
1.物料結(jié)垢太多或有雜物卡碰 2.基礎(chǔ)不穩(wěn)固 3.耙齒碰殼 4.聯(lián)軸器不同軸 5.齒輪嚙合不正確 |
1.清理結(jié)垢或異物 2.將基礎(chǔ)穩(wěn)固好 3.檢修耙齒 4.調(diào)整聯(lián)軸器 5.調(diào)整齒輪嚙合 |
真空度不高 |
1.進(jìn)出料品口蓋未鎖緊 2.軸端填料壓蓋未壓緊 3.管路泄漏 4.真空泵極限壓力不夠 |
1.鎖緊進(jìn)出料口蓋 2.壓緊壓蓋 3.檢修管路 4.維修或更換真空泵 |
真空度不穩(wěn) |
1.閥門及管路漏氣 2.軸封泄漏 3.真空泵效率低 |
1.檢查管路及閥門,更換填料 2.更換軸封 3.檢修真空泵 |
干燥室內(nèi)有異響 |
1.物料內(nèi)有雜質(zhì) 2.耙齒或軸變形 3.滾杠彎曲 |
1.清除雜質(zhì) 2.更換耙齒或軸 3.更換滾杠 |
干燥時間過長 |
1.熱源進(jìn)出口管路反接 2.耙齒折斷或磨損過大 3.蒸汽壓力不足 4.裝料過多 |
1.重新聯(lián)接管路 2.更換耙齒 3.提高蒸汽壓力 4.按規(guī)定的裝料系數(shù)裝料 |
物料出現(xiàn)油污 | 端蓋填料壓蓋安裝不當(dāng) | 均勻壓緊壓蓋 |
電機過載 |
1.物料投入量過大 2.耙齒摩擦殼體 |
1.減少物料投入量 2.更換耙齒空泵效率低 |